本實驗利用PEN3電子鼻惡臭檢測儀，對北京亦莊的一個電子工廠的噴涂、電鍍、涂裝等加工工序的廢氣總排氣口和廠界的惡臭、種類以及風向等測試點和下風線路檢查分析，分析了該工廠排放的廢氣的惡臭強度值，獲得了排放圖示及其雷達圖等全面的監(jiān)測數(shù)據(jù)，可幫助工廠采取有效的控制排放措施。

實驗項目：

   北京某電子有限公司生產(chǎn)車間的不同廢氣總排口進口處及出口處排放（涂裝、噴涂、電鍍）的工業(yè)廢氣惡臭強度，廠界內(nèi)（頂樓排氣界限）、廠界外（工廠與馬路的交界西面、北面、南面廠界處）不同地點的環(huán)境惡臭污染程度實驗檢測。

實驗儀器設(shè)備：
    電子鼻系統(tǒng)，PEN3，德國AIRSENSE公司。該電子鼻含有10個不同的金屬氧化物傳感器，組成傳感器陣列。

標準依據(jù)：
    檢測主要是依據(jù)GB/T14675-1993《空氣質(zhì)量惡臭的測定 三點比較式嗅袋法》排污標準數(shù)據(jù)為指紋模板評價，即GB14554-1993《惡臭污染物排放標準》三級標準。實時檢測數(shù)據(jù)與國標指紋模板對比，直接得出檢測惡臭強度（OU）值，利用LDA、PCA 方法識別分析出排污總體狀況。

實驗方法：
    直接頂空吸氣法：直接將進樣針頭插入采集廢氣或者環(huán)境空氣密封袋中，用德國PEN3 便攜式電子鼻氣味分析儀進行測定。電子鼻測定條件：采樣時間間隔為1 秒/組；傳感器自清洗時間為100秒；傳感器歸零時間為10 秒；樣品準備時間為3 秒；進樣流量為300 mL/min；試驗分析測試時間為60 秒。

實驗結(jié)果及討論：

    由于每個傳感器對某一類特征氣體響應劇烈，可以確定樣品分析過程中樣品主要揮發(fā)出了哪一類特征氣體。對于樣品區(qū)分分析，本實驗提取10 個傳感器的特征值，然后采用主成分分析法(PCA)、線性判別法(LDA)和傳感器區(qū)別貢獻率分析法(Loadings)作為主要區(qū)別分析方法。在用PCA 進行分析時，可以查看在每個主成分下樣品區(qū)分的狀況，并可以分析樣品之間主要是由哪一類組分起主要區(qū)分作用；LDA 是DFA(識別因子法)的步，LDA 分析注重類別的分類以及各種組之間的距離分析；Loadings 分析法與PCA 是相關(guān)的，它們都基于同一種算法，但不同的是，本實驗中Loadings 算法主要是對傳感器進行研究，利用該方法可以確認特定實驗樣品下各傳感器對樣品區(qū)分的貢獻率大小，從而可以考察在這個樣品區(qū)分過程中哪一類氣體起了主要區(qū)分作用。
    通過區(qū)別判定DFA、歐氏距離（EUCLID）、馬氏距離（MAHALANOBIS）和相關(guān)性分析（CORRELATION）等方法，有效判定未知樣歸屬于哪一類，達到一個用電子鼻驗證未知樣的實驗結(jié)果。并通過PLS 偏小二乘法進行OU 值的定量預測。廢氣總排口和環(huán)境空氣通過電子鼻分析，樣品信號采集穩(wěn)定，結(jié)果明顯； 每個樣品傳感器走勢接近，并且可以清晰地進行區(qū)分；2、4、7、9 號傳感器為此次分析的關(guān)鍵傳感器，對氣體響應明顯，對區(qū)分貢獻率大。如果想要詳細地進行分析，還需要大量的試驗數(shù)據(jù)。

結(jié)論：

    德國AIRSENSE 公司的PEN3 型電子鼻在這次的環(huán)境惡臭氣體的分析檢測中，可以說達到了很好的試驗效果。并且通過參照和建立國家標準相對應的模板文件，可對總排口及周邊環(huán)境空氣進行監(jiān)測，能夠直接測定出其惡臭強度OU 值。具體歸納如下：
（1）整體惡臭強度相當惡劣，擴散影響甚遠。
（2）和電鍍及噴涂的總排口相比，涂裝二區(qū)的惡臭程度高，容易超標。
（3）臭氣強度高的基本出現(xiàn)在下風向。
（4）惡臭擴散方向強度和涂裝二區(qū)排口方位及風向有一定關(guān)系。
（5）濕度大、無風天氣的惡臭更加明顯。
此次試驗數(shù)據(jù)清晰直觀，具有很強的可靠性、穩(wěn)定性和重復性。